Getti di acciaio

1. Ad eccezione dei pezzi fusi senza rivestimento, i pezzi fusi forniti secondo questa specifica devono essere conformi ai requisiti della Specifica A703/A703M compresi eventuali requisiti supplementari indicati nell'ordine di acquisto. Il mancato rispetto dei requisiti generali della Specifica A703/A703M costituisce non conformità con questa specifica. In caso di conflitto tra i requisiti di questa specifica e la Specifica A703/A703M, questa specifica prevarrà.

2. I getti di investimento in acciaio forniti secondo questa specifica devono essere conformi ai requisiti della Specifica A985/A985M, compresi eventuali requisiti supplementari indicati nell'ordine di acquisto. Il mancato rispetto dei requisiti generali della Specifica A985/A985M costituisce non conformità con questa specifica. In caso di conflitto tra i requisiti di questa specifica e la specifica A985/A985M, prevarrà la specifica A985/A985M.

1. Tutti i getti devono ricevere un trattamento termico adeguato alla loro progettazione e composizione chimica.

2. I pezzi fusi dovranno essere forniti in condizioni normalizzate e temperate; i gradi WC1, WC4, WC6 e CA15 saranno temperati a 1100 gradi F [595 gradi] min; i gradi WC9, C5, C12 e WC11 saranno temperati a 1250 gradi F [675 gradi] min; il grado C12A sarà trattato termicamente, tramite normalizzazione-e-rinvenimento o mediante raffreddamento accelerato dalla temperatura di austenitizzazione mediante getto d'aria o tempra liquida, seguito da rinvenimento. I rivestimenti C12A devono essere austenitizzati a 1900-1975 gradi F [1040-1080 gradi] e temperati a 1350-1470 gradi F[730-800 gradi].

3. Il trattamento termico deve essere eseguito dopo che i getti sono stati lasciati raffreddare al di sotto dell'intervallo di trasformazione.

1. L'acciaio utilizzato per i getti deve essere conforme ai requisiti relativi alle proprietà di trazione riportati nella tabella 2.

2. I getti C12A devono essere sottoposti a prova di durezza in conformità al requisito supplementare S13 e devono avere una durezza Brinell di 185-248 HBW.

1. La superficie dei pezzi fusi deve essere esaminata visivamente e deve essere priva di sabbia aderente, incrostazioni, crepe e strappi caldi. Altre discontinuità superficiali devono soddisfare gli standard di accettazione visiva specificati nell'ordine. La pratica A802/A802M o altri standard visivi possono essere utilizzati per definire discontinuità superficiali e finiture accettabili. Le discontinuità superficiali visive inaccettabili devono essere rimosse e la loro rimozione verificata mediante esame visivo delle cavità risultanti. Quando vengono utilizzati metodi che comportano alte temperature nella rimozione. delle discontinuità, i getti dovranno essere preriscaldati almeno alle temperature minime indicate nella Tabella 3.

2. I getti cavi di grado C12A, più grandi di NPS 4 [DN 100] e le cui superfici interne non sono accessibili all'esame virtuale di cui al punto 8.1, devono essere esaminati mediante esame ultrasonico prescritto nel requisito supplementare S7. I getti che producono un segnale uguale o superiore al segnale più basso prodotto dalle discontinuità di riferimento devono essere identificati e separati dai getti accettabili. L'area che produce il segnale deve essere riesaminato. Tali pezzi fusi dovranno essere rifiutati se i segnali di prova sono stati prodotti da imperfezioni che non possono essere identificate o sono stati prodotti da crepe o imperfezioni simili a crepe. Tali pezzi fusi possono essere riparati. Per essere accettato, un pezzo riparato deve superare l'esame a ultrasuoni e soddisfare i requisiti minimi di spessore della parete dell'ordine di acquisto.

3.Quando si desidera un'ispezione aggiuntiva, è possibile ordinare i requisiti supplementari S4, S5 e S10.

4. I pezzi fusi non devono essere pallinati, piggati o impregnati per arrestare le perdite.

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