[MODIFICHE/INTEGRAMENTI ALLA ASTM A312-19]
☆ 1.Aggiungi: i tubi con uno spessore di parete >6,4 mm[0,25 pollici] dovranno essere rivestiti senza giunzioni, salvo diversa approvazione da parte del committente.
2. Modificare in: I tubi saldati devono essere realizzati utilizzando il processo di saldatura per fusione elettrica, senza aggiunta di metallo d'apporto, in conformità con la Tabella 302.3.4 pf ASME B31.3. I tubi saldati devono essere prodotti con un solo cordone di saldatura longitudinale.
3.Aggiungi: Qualsiasi lavorazione a freddo deve essere eseguita prima del trattamento termico finale.
4. Sostituire con: Il tubo deve essere privo di incrostazioni e particelle di ferro esogene contaminanti. Il decapaggio deve essere effettuato in conformità alla norma ASTM A380 (de- decalcificato e pulito con acido). Il decapaggio, la sabbiatura o la finitura superficiale non sono necessari quando il tubo è ricotto in bianco.
☆ Aggiungere: Le procedure di trattamento termico devono essere soggette a controllo statistico del processo per garantire che le proprietà finali del materiale siano conformi alle specifiche del materiale e al presente MESC SPE. I dati di controllo del processo e i relativi controlli periodici di controllo della qualità devono essere documentati.
☆ Aggiungere: Se viene specificato un trattamento termico stabilizzato, il tubo deve essere sottoposto a un trattamento termico stabilizzante in conformità al requisito supplementare S6 in un intervallo di temperature compreso tra 870 gradi e 900 gradi (da 1600 gradi F a 1650 gradi F) per 4 ore successive al trattamento termico della solubilizzazione.
In alternativa, il produttore può sottoporre una procedura di trattamento termico di stabilizzazione all'approvazione del committente e si applica il requisito supplementare S7.
☆ Aggiungere: Per i tubi ordinati di grado TP316, il contenuto di carbonio non deve superare lo 0,035%.
☆ Aggiungere: Gli acciai inossidabili austenitici devono essere in grado di superare un test di corrosione intergeanulare in conformità con il requisito supplementare S7 (il test secondo ISO 3651-2 metodo A può essere eseguito al posto di ASTM A262 Pratica E). La frequenza di questo test deve essere sufficiente affinché il produttore garantisca che tutti i test avranno successo se eseguiti successivamente. Se i dati periodici non sono disponibili, allora un test di corrosione interfranulare dovrà essere eseguito per ciascuna colata nell'ordine di acquisto.
☆ Aggiungere: I tubi ordinati di grado UNS S31254 saranno soggetti a un test con cloruro ferrico in conformità con ASTM G48, Metodo A. La temperatura del test dovrà essere di 50 gradi [122 gradi F] e il tempo di esposizione sarà di 24 ore. I campioni di prova dovranno essere nella condizione di consegna. Il test dovrà esporre le superfici esterne ed interne e una superficie della sezione trasversale comprendente la zona di saldatura nell'intero spessore della parete. Non è accettabile alcuna vaiolatura sulle superfici interne o esterne con un ingrandimento di 20 volte. La perdita di peso sarà <4,0 g/m2(0,013 once/piedi2)
☆ Aggiungere: Per i tubi saldati longitudinalmente ordinati in dimensioni superiori o uguali a DN 150 [NPS 6], devono essere eseguiti sia test idrostatici che test elettrici non distruttivi.
☆ Aggiungere: La prova idrostatica deve essere eseguita dopo il trattamento termico.
Il test idraulico deve essere eseguito con acqua contenente non più di 50 ppm di cloruro.
Il tubo deve essere asciutto prima dell'installazione di qualsiasi chiusura terminale.
☆ Modifica l'acquirente per leggere il capitale.
☆ Aggiungere: L'intera lunghezza delle saldature del tubo fornite dal processo di saldatura per fusione elettrica come specificato nella clausola 6.1.3 deve essere esaminata al 100% mediante radiografia in conformità con il requisito supplementare S5.
Laddove nella descrizione dell'acquisto MESC sia specificato "SOLO RETALL GNL/BUNKERING GNL", è accettabile il test con correnti parassite al 100% invece dell'esame radiografico al 100%.
I test sulle correnti parassite devono essere eseguiti secondo ASTM E426, con criteri di accettazione secondo ASTM A999, sezione 22.3.8.5 e 22.3.10. (Per questi componenti si applica un fattore di qualità del giunto di saldatura di 0,8 ed è stato preso in considerazione per i calcoli dello spessore delle pareti nelle classi di tubazioni di rifornimento e vendita al dettaglio di GNL aoolicable).
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