Requisiti-del trattamento termico
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Grado
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Temperatura, min
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grado F
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grado
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HK30, HK40, HT30, CT15C, HG10MNN
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come-cast
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come-cast
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CF3, CF3A, CF8, CF8A, CF3M,
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1900
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1040
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CF3MA, CF8M, CF3MN, CG3M, CF10,
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||
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CF10M, CG8M
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||
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CF10SMnN, CF8C, CF10MC
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1950
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1065
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CN7M, CG6MMN
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2050
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1120
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CH8, CH10, CH20, CK20
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2100
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1150 |
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CK3MCuN, CN3MNB
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2200 | 1220 |
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CE20NA
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2225
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1220 |
AIl grado deve essere raffreddato in acqua oppure i pezzi fusi possono essere raffreddati in forno a una temperatura minima di 2050 gradi F [1120 gradi], mantenuti per almeno 15 minuti e quindi raffreddati in acqua o raffreddati rapidamente con altri mezzi.
BI getti di questi gradi devono essere mantenuti alla temperatura specificata per un minimo di 4 ore.
Requisiti di trazione
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CF3
J92700
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CF3A
J92700
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CF8
J92600
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CF8A
J92600
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CF3M
J92800
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CF-
3MA
J92800
|
CF8M
J92900
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CF-
3MN
J92804
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CF8C
J92710
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CF10
J92950
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CF10M
J92901
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CH8
J93400
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CH10
J93401
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CH20
J93402
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CK20
J94202
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HG10
MNN
J92604
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HK30
J94203
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HK40
J94204
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Resistenza alla trazione,
min, ksi [MPa]
Forza di snervamento,A
min, ksi [MPa]
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70 [485] 30 [205] |
77 [530] 35 [240] |
70 [485] 30 [205] |
77 [530] 30 [240] |
70 [485] 30 [205] |
80 [550] 37 [255] |
70 [485] 30 [205] |
75 [515] 37 [255] |
70 [485] 30 [205] |
70 [485] 30 [205] |
70 [485] 30 [205] |
65 [450] 28 [195] |
70 [485] 30 [205] |
70 [485] 30 [205] |
65 [450] 28 [195] |
76 [525] 33 [225] |
65 [450] 35 [240] |
62 [425] 35 [240] |
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Allungamento dentro
2 pollici o
50 mm, B
minimo,%
|
35 | 35 | 35 | 30 | 30 | 30 | 30 | 35 | 30 | 35 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 20 | 10 | 10 |
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HT30
N08030
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CF-
10MC
|
CN7M
N08007
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NC-
3MN
J94651
|
CG
6 milioni
J93790
|
CG8M
J93000
|
CF10S-
MnN
J92972
|
CT15C
N08151
|
OK-
3MCuN
J93254
|
CE20N
J92802
|
CG3M
J92999
|
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Resistenza alla trazione, min, ksi [MPa] Carico di snervamento, A min, ksi [MPa] |
65 [450] 28 [195] |
70 [485] 30 [205] |
62 [425] 25 [170] |
80 [550] 38 [260] |
85 [585] 42.5 [295] |
75 [515] 35 [240] |
85 [585] 42.5 [295] |
63 [435] 25 [170] |
80 [550] 38 [260] |
80 [550] 40 [275] |
75 [515] 35 [240] |
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Allungamento dentro
2 pollici o
50 mm, B
minimo,%
|
15 | 20 | 35 | 35 | 30 | 25 | 30 | 20 | 35 | 30 | 25 |
ADeterminare con il metodo dell'offset dello 0,2%.
BQuando le barre di prova ICI vengono utilizzate nelle prove di trazione come previsto nella Specifica A985/A985M, il rapporto tra la lunghezza del calibro e il diametro della sezione ridotta deve essere di 4 a 1.
Riparazione mediante saldatura
1. Le riparazioni devono essere effettuate utilizzando procedure e saldatori qualificati secondo la Pratica A488/A488M.
2. Le riparazioni delle saldature devono essere ispezionate secondo gli stessi standard di qualità utilizzati per ispezionare le fusioni. Quando i getti vengono prodotti con il Requisito Supplementare S5 specificato, effettuare riparazioni di saldatura su getti che hanno subito perdite durante la prova idrostatica, o su getti in cui la profondità di qualsiasi cavità preparata per la saldatura di riparazione supera il 20% dello spessore della parete o 1 pollice [25 mm], a seconda di quale sia inferiore, o su getti in cui qualsiasi cavità preparata per la saldatura è maggiore di circa 10 pollici2 [65 cm2], devono essere radiografati secondo gli stessi standard utilizzati per ispezionare i getti. Quando i getti sono prodotti con il Requisito Supplementare S6 specificato, le riparazioni delle saldature devono essere ispezionate mediante esame con liquidi penetranti secondo gli stessi standard utilizzati per ispezionare i getti.
3. Per il grado HG10MNN, il metallo d'apporto da utilizzare sarà stabilito di comune accordo tra il produttore e l'acquirente.
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